咱们编好产品的程序，在数控加工中心上调试首件运转程序时，由于突然的原因终止了程序。当咱们再次运转程序时假如从头开始跑，岂不是浪费时间？这时候咱们就能够运用跳段的方法，接着从咱们中止程序的当地跑。下面给咱们谈谈数控加工中心操机时的四种跳段方法。
以下图为例：
图（一）
1.运用次数K。（以钻孔为例）
假如第一个孔现已钻好，咱们终止了程序，能够在第一个孔的循环后边加个K0.,也就是钻孔零次，然后从头跑程序，跑到第一个孔时自然就越过去了。
2.结合机床面板上的单段。（以铣孔为例）
假如第一个孔现已铣好，咱们终止了程序，再跑程序时翻开面板上的单段，模式挑选自动，从第二段开始跑，跑完第二段，第三段程序，然后模式挑选编辑，用下方向键找到G0 G50那一段，再挑选自动，撤销单段，接着跑程序就行。留意需要用的刀具必定要在主轴上，不能再换刀具。
3.结合机床面板上的跳段。（以铣孔为例）
也是越过第一个孔，把第一个孔程序段前都输入跳段符号/，翻开机床面板上的跳段指令，然后直接跑程序即可。
4.运用宏程序GOTOn。（以铣孔为例）
也是越过第一个孔，如下图，在树立刀具长度补偿的下面加上GOTO1，然后在G0 Z50.前加上N1，这样再跑程序的话，就不会再跑第一个孔了。
以上方法都合适FANUC系统，不知道你是用的是什么系统，又是怎样做得呢？能够在下方的谈论中谈一谈啊！